Projekte – Druck + Papier

In einem neuen Druckzentrum sollen drei Kuvertieranlagen, zwei Schneidlinien und vier Schneidautomaten (Reißer) abgesaugt werden. Weiterhin soll das sonst anfallende Papier mit entsorgt werden. Die Absaug- und Entsorgungsanlage soll in einem separaten Raum aufgestellt werden.

An den Schneidmaschinen sollen die Abfälle als Randstreifen abgesaugt werden. Aus diesem Grund wurde in dieser Absauggruppe ein Einzelrohrsystem verlegt. Die Randstreifen werden erst vor dem Ventilator zusammengeführt und dann mittels Zerreißmesser im Ventilator zerkleinert. Vor dem Ventilator ist eine Wasserbedüsungseinheit montiert, um die statische Aufladung aus dem Material zu bringen.

Die gesamte Anlage läuft vollautomatisch über eine Maschinenerkennung an.

Die Pressanlage ist mit einer Lichtschranke ausgestattet, sodass diese bei anfallenden Material automatisch startet. Weiterhin kann am Einwurftrichter mit der Hand Material aufgegeben werden.

Beim Behälterwechsel der Pressanlage kann die Absauganlage weiterlaufen. Durch eine pneumatische Pressenverschlusseinrichtung und den Puffertrichter wird gewährleistet, dass genug Material gepuffert werden kann und dieses nicht aus der Presse fällt.

Weiterhin wurde bei diesem Projekt ein automatischer Aktenvernichter der Sicherheitsstufe 5 installiert, der an die Absauganlage angeschlossen ist.

An einer Hülsenschneidmaschine werden die anfallenden Sägespäne abgesaugt und entsorgt. Die Anlage wurde in den Betriebsräumen aufgestellt. Somit mussten die Anforderungen an den Brand- und Explosionsschutz erfüllt werden.

Diese Anforderungen wurden mittels einer Q-Box erfüllt. Durch diese spezielle Druckentlastungsmöglichkeit ist sichergestellt, dass die Anlage auch in den Betriebsräumen aufgestellt werden kann. Die anfallenden Späne werden einer Brikettierpresse übergeben.

In einem Datenverarbeitungszentrum werden an acht Maschinen die entstehenden Papierabfälle abgesaugt und vollautomatisch einer Verdichtungsanlage zugeführt. Die Randstreifen werden endlos abgesaugt und mittels eines Zerreißventilators zerkleinert.

Der Ventilator ist aus lärmtechnischen Gründen im Untergeschoss installiert. Die Rohrleitung ist bezüglich der Endlosrandstreifen in einem Einzelrohrsystem ausgelegt worden. Mittels einer Wasserbedüsung wird die statische Aufladung aus den abgesaugten Randstreifen genommen.

Das abgesaugte Material gelangt vom Ventilator in den Materialabscheider, wo Material und Luft getrennt werden. Das Material fällt dann drucklos in die Pressanlage. Die leicht staubhaltige Luft wird in die Filteranlage weitergeleitet.

Die Austragung im Filter geschieht über eine Transportschnecke und einer Zellenradschleuse direkt in einen Staubbehälter.

Die Reinigung der Filteranlage geschieht während des Betriebes mittels Spülluftventilatoren. Die gefilterte Luft gelangt über den Rückluftkanal wieder in das Gebäude und wird dort in die Zwischenböden verteilt.

Da die Entsorgungsanlage mitten in einem Wohngebiet aufgestellt wurde, mussten diverse Schalltechnische Maßnahmen ergriffen werden:

Der Materialabscheider wurde vollständig isoliert, das Hydraulikaggregat der Pressanlage wurde mit einer Schallkabine umbaut. Die gesamte Anlage wurde im Außenbereich mittels spezieller Schallschutzelementen verkleidet. So ist sichergestellt, dass die Anlage im Schallpegel unter 50 dB(A) bleibt.

Diese Absaug- und Entsorgungsanlage dient zum Absaugen von Stanzabfällen an einer Druckmaschine für Organisationsmappen.

Das Material wird an zwei Stellen an der Maschine abgesaugt und gelangt über einen Transportventilator zum Materialabscheider, wo es über eine Großkammerzellenradschleuse abgeschieden wird.

Die Papierabfälle fallen dann druck los in die Ballenpresse und der Staub wird mittels des Kompaktfilters abgeschieden.

Bei der Ballenpresse handelt es sich um eine vollautomatische Anlage. Das bedeutet, die Ballen werden automatisch abgebunden, und dann über eine Rollenbahn ausgeworfen.

Für Materialien, die nicht mittels der Ballenpressen verarbeitet werden sollen, kann in den Trichter ein Schüttblech eingehängt werden, um so die Presse zu umgehen.

Hier wurde eine Anlage für Papierabfälle installiert. Über einen auf der Pressanlage montierten Ventilator, der mit einer Schallschutzkabine isoliert ist, werden die Papierabfälle an einem Klebebinder abgesaugt.

Das Material wird dann über einen Materialabscheider abgeschieden und der Pressanlage zugeführt. Die Pressanlage verfügt über einen Puffertrichter.

Weiterhin wurde an der Pressanlage eine pneumatische Pressenverschlusseinrichtung angebaut. Somit kann auch während des Behälterwechsels die Anlage weiter betrieben werden.

Die staubhaltige Luft wird im Materialabscheider abgeschieden und einer Filteranlage mit Schneckenaustragung zugeführt.

An sechs Etikettenmaschinen werden Papierabfälle und selbstklebende Abfälle endlos abgesaugt. Mittels Rohrcutter wird das Material geschnitten. Durch eine spezielle Ölnebeleinrichtung wird das Selbstklebematerial besprüht, sodass es sich nicht in der Rohrleitung verkleben kann.

Die Abfälle werden durch einen Transportventilator zu einem Materialabscheider transportiert. Ein Abluftventilator sorgt im Materialabscheider für den Druckausgleich. Die gereinigte Luft gelangt über einen Kompaktfilter wieder in den Betriebsraum zurück.

An mehreren Maschinen in einer Druckerei werden Endlosrandstreifen, Abfälle an einem Planschneider und Konfetti abgesaugt. Das System ist in zwei Absauglinien getrennt.

1. Die Randstreifen werden bis zum Ventilator mit Zerreißmessern transportiert. Dort werden die Randstreifen geschnitten und gelangen dann über einen Materialabscheider in die Pressanlage.
2. Das Konfetti wird direkt über einen Transportventilator in die Filteranlage gesaugt, wo es über eine Schleuse abgeschieden wird.

Die staubhaltige Luft vom Materialabscheider gelangt in die Filteranlage, über die die gereinigte Luft wieder den Betriebsräumen zugeführt wird.